FEP/PTFE/PFA 전선의 절연 두께 비교와 OD 설계 응용 사례 - 테플론 전선 정보 #12.

🧯FEP/PTFE/PFA 전선의 절연 두께 비교와 OD 설계 응용 사례

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Teflon 전선은 고온 환경과 내화학성이 요구되는 설비에서 많이 사용되며, 절연 두께와 외경(OD)은 그 성능과 적용성에 직결됩니다. 이번 포스팅에서는 FEP, PTFE, PFA 전선의 절연 두께 특성 차이와 그에 따른 OD 설계 전략 및 적용 사례를 정리해 실무에 바로 쓸 수 있도록 구성했습니다.

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🧪 1. Teflon 전선의 재질별 절연 특성

재질	절연 내전압	내열 온도	유연성	내화학성	적용성
PTFE	★★★★★	-190~+260℃	보통	최고	항공/반도체
FEP	★★★★☆	-100~+200℃	우수	우수	의료/측정기기
PFA	★★★★★	-100~+260℃	낮음	최고	고압배선/화학설비

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📐 2. 절연 두께에 따른 OD 설계 비교

도체 규격	재질	절연 두께	예상 OD	특이사항
AWG26	FEP	0.20mm	1.3mm	의료용, 탈피 용이
AWG24	PTFE	0.30mm	1.6mm	고온용, 구조 견고
AWG22	PFA	0.45mm	2.0mm 이상	고압용, 강한 피복층

⚠ FEP는 얇고 가공성이 좋아 OD를 줄이기 쉬우며, PTFE/PFA는 절연층이 단단하고 두꺼워 OD가 커지는 경향

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🔍 3. 절연 두께 선정 기준

• ✅ 내전압 요구 시 → 두꺼운 절연 필요 (UL1332, 3239 등 적용)
• ✅ 초소형 설계 시 → 얇은 FEP 절연 추천
• ✅ 굽힘 반복 환경 → 절연이 너무 두꺼우면 오히려 취약
• ✅ EMI 차폐병행 구조 → 절연/차폐/외피 간 OD 총합 고려 필요

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🧾 4. 실무 응용 사례

🏥 의료기기 신호선
 → FEP 사용, OD 1.2~1.5mm, 유연성 중시, 얇은 절연 적용

🛫 항공기 센서 배선
 → PTFE + 차폐 구조, OD 2.0 ~ 2.5mm, 절연 0.3 ~ 0.4mm

🧪 고압시험 장비
 → PFA 절연 0.4mm 이상, OD 2.5mm~, 절연 파괴 방지

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📊 5. 절연 두께에 따른 OD 조정 팁

조건	권장 설계 기준
공간 제약 있음	FEP 0.15~0.20mm, 도체 AWG26 이하 사용
고온 + EMI 환경	PTFE 0.3mm 이상 + 차폐 구조 적용
내화학/고압용	PFA 0.4mm 이상, OD 2mm 이상 확보

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📌 마무리 요약

Teflon 전선의 절연 두께는 단순한 피복이 아닌 내열, 내압, 유연성, 가공성 모두에 영향을 미치는 핵심 변수입니다.
설계 시에는 도체 굵기 + 절연 두께 + 차폐 여부 + 외피 유무를 함께 고려하여 OD를 결정해야 하며, UL Style 번호 확인과 시험 성적서 데이터 확보가 필수입니다.

 

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해당 포스팅의 정보는 학습용으로 제작된 내용으로 단순 참조용 자료로 활용해 주시기 바랍니다.
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