Teflon Cable의 외경(OD) 설계 기준과 도체/절연비 최적화 방법 - 테플론 전선 정보 #11.

🧯테플론 전선의 외경(OD) 설계 기준과 도체/절연비 최적화 방법

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Teflon(테플론) 전선은 높은 절연 특성과 내화학성을 기반으로, 다양한 산업에 사용됩니다. 특히 의료용, 고주파, 정밀 계측 장비에서는 전선의 외경(OD, Outer Diameter)이 공간 확보 및 유연성, 가공성 측면에서 매우 중요한 요소가 됩니다.

이번 포스팅에서는 테플론 전선의 OD를 구성하는 도체 규격, 절연 두께, 외피 층 간의 비율과 함께, 실제 설계 시 고려할 기준을 안내드리겠습니다.

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🧪 1. 테플론 전선에서 OD가 중요한 이유는?

• 📏 케이블 수납 공간 제한: 의료 기기나 계측 장비는 케이블 트레이 폭이 매우 좁음
• 🔌 커넥터 호환성: 정해진 규격의 Plug/Socket에 정확히 맞춰야 하며, 외경 1mm 차이로 가공 불량 발생 가능
• ⚡ 전류 흐름과 절연 거리 확보: 얇게 만들수록 누설 전류 또는 절연 파괴 위험이 커짐
• 🧰 가공성과 꺾임 반경: 굴곡을 자주 받는 구조에서는 OD가 클수록 피복 손상 확률이 증가

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📐 2. OD를 구성하는 요소와 공식

OD ≒ 도체 직경 + (절연 두께 × 2) + (차폐층 + 외피 두께)

• 도체(AWG 기준): 예) AWG26 → 약 0.4mm
• 절연 두께: 보통 PTFE 0.15 ~ 0.3mm, FEP는 0.2 ~ 0.5mm
• 외피: Jacket이 있는 경우 FEP 외피는 0.3~0.8mm 이상 적용

예시)
AWG24 도체 + PTFE 절연 0.3mm ×2 + FEP 외피 0.5mm → OD ≈ 2.0mm 내외

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🧪 3. 도체/절연비 비율 설계 팁

항목	일반 규칙	실무 팁
도체:절연 비	1:1.2~1.5	정밀 신호용은 1:2 이상 권장
절연:외피 비	1:1~1:2	의료용은 외피 최소화 추세
전체 OD	2~3mm 이하 유지	3mm 초과 시 Tray 설치 불가 우려

🔍 비율이 왜 중요한가?
  - 절연이 너무 얇으면 내전압이 부족하고, 너무 두꺼우면 굴곡에 취약함.
  - 외피가 두꺼우면 가공성이 떨어지고, 너무 얇으면 내마모성이 약화됨.

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📊 4. 테플론 케이블 재질별 OD 경향 비교

재질	절연성능	OD 최소화 용이성	기계적 강도	굴곡 유연성
PTFE	★★★★★	★★★☆☆	★★★★☆	★★★☆☆
FEP	★★★★☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★★☆
PFA	★★★★☆	★★☆☆☆	★★★★★	★★☆☆☆

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🔍 5. OD가 중요한 산업 사례

• 🏥 의료기기: 내시경, 초음파 케이블, Catheter 내부 배선
• 📡 통신기기: 고주파 신호선, 안테나 내부 배선
• 🔬 정밀 측정기: 계측 리드선, 데이터 수집기, 신호 변환기

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🧾 6. 실무에서의 OD 관련 체크포인트

• ✅ OD 1.5mm 이하: 초소형 기기, 핀헤드 커넥터 대응
• ✅ OD 2.0~2.5mm: 일반 제어 케이블, 고주파 신호선
• ✅ OD 3.0mm 이상: 파워케이블, 고전류 배선에 해당

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📌 마무리 요약

테플론 전선 설계 시 OD는 단순한 물리적 크기를 넘어선 절연 안정성, 가공성, 설치성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.

특히 의료·통신·계측용 전선은 도체/절연/외피 간의 균형 잡힌 설계가 필수이며, UL 스타일 번호, 샘플 테스트, ODM 설계 제안서에서 반드시 OD 기준을 포함해야 합니다.

 

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해당 포스팅의 정보는 학습용으로 제작된 내용으로 단순 참조용 자료로 활용해 주시기 바랍니다.
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