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하네스 검사 기록지 작성법과 불량 추적 시스템 정리- 품질은 기록에서 시작된다 -하네스 품질을 논할 때 “기록이 없다면 검사는 없었던 것과 같다”는 말이 있습니다.단자 하나의 압착, 테이핑 하나의 길이, 조립 후의 육안 확인까지모든 검사 결과는 기록되어야 하고, 나중에 추적이 가능해야 비로소 품질이 관리됩니다.이번 편에서는 하네스 검사 기록지의 구성, 작성 요령,불량 추적 시스템 구축 방법을 정리해드리겠습니다.📋 1. 하네스 검사 기록지란?하네스 검사 기록지는 제품별 작업 결과에 대해검사항목·검사결과·불량유형·검사자 정보를 체계적으로 기록한 양식입니다.항목내용 예시제품명MAIN_HARNESS_16P작업자 / 검사자김하네스 / 박검사작업일자2025-05-14검사 항목크림핑, 하우징 삽입, 라벨, 테이핑,..

🚫하네스(Harness) 재작업 기준과 불량 유형별 대응법현장에서 하네스를 만들다 보면 완벽하게 통과되지 않는 작업물이 반드시 발생합니다.하지만 “그냥 다시 만들면 되지”라는 접근은 너무 비효율적이죠.이번 편에서는 재작업 가능한 기준, 불량 유형별 대응 방법, 재작업 후 검사 요령까지실무자가 꼭 알아야 할 내용을 정리해보겠습니다.🚫 1. 하네스 재작업이란?재작업(Rework)은 하네스 생산 중NG 판정된 제품을 다시 수정·보완하여 정상품으로 되돌리는 작업입니다.대상: 전기검사 불량, 외관검사 불량, 조립 오류 등목적: 폐기 없이 품질 기준을 만족하는 상태로 복구조건: 고객 요구사항/자체 기준에 부합할 것✅ 재작업은 품질과 원가를 동시에 고려하는정확한 기준과 절차에 따라 관리되어야 합니다.🧩 2. 불..